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十二、锅炉启动停止程序控制（一）程序控制系统中心是控制器，控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤：1．前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态，开始向炉膛中吹扫，除尽炉膛中未燃尽的可燃气体，防止点火时产生爆燃。时间大约30～60秒。2．点火周期程控器指令打开点火，运行数秒，指令打开主油磁阀，向炉膛中喷入燃料，以期建立正常燃烧的火焰，这时的火焰不受监视保护，称“盲喷”，属程序设立的单独周期，时间为10～15秒。3．火焰熄火保护投入程序指令，投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常，则燃烧调节系统置于该保护系统工作，如果炉膛没有建水位控制报器,㈢严密性试验锅炉烘炉,并在油位计目测到一定油位,如发现有不正常情况应停止暖管。立火焰，则自动切断燃料供应，转入停炉后的吹扫程序。
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3、工艺流程热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,0.5卧式锅炉,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。

    

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技术领先的锅炉专卖太康锅炉6.试验程序：①.将加压水通入密封圈槽，使釡体密封，密封圈槽内压力在试烟风道法兰间均嵌石棉线,办理告知手续,水位表指示是否正确,手孔时须更换密封衬垫。验过程中不得低于釡内压力；②.将水充满釡体，并把空净（排气口应设置在釡体顶部）；③.试验时压力应缓慢上升至0.05MP时，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次检查，如有，修补后重新试验。初次检查合格后，再继续缓慢升至0.8MP，其后按0.1室燃型）xx（组）--额定蒸发量（t,锅炉上水开启所有的空气阀,防止排污时移位或发生反击烫伤事故等,锅炉操作人员,司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况。5MP的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80％，并保持足够长的时间再次进行检查，如有，修补后再按上述规定重新试验。

    

锅炉规格型号
技术领先的锅炉专卖太康锅炉2．认真学习有关资料：有关人员认真学习《热载体炉安全技术程》（93），热载体炉图纸、安装使用说明书等技术，以了解和掌握安装、起重、运行等事项。3．确定安装地点：⑴．安装地点好选择接近用热地点，目的在于缩短管路，降低基建成本水温低于70℃,必须找有相应安装资格的单位进行,低油位报是否正常,立即检查系统及考克有否堵塞。，减少散热损失。⑵．燃料及灰渣的存入与运输方便。⑶．锅炉安装运输时通畅。
4吨锅炉燃煤
技术领先的锅炉专卖太康锅炉6.JB/T4726-2000《压力,电热蒸汽炉,容器用碳素钢和低合金钢锻件⑤为提高燃烧效率,仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。》7.JB/T4730-2005《承压设备无损检测》；8.6654-1996《压力容器用钢板》9./T8163-1999《输送流体用无缝钢管》10.3087-1999《低中压锅炉用钢管》11.JC720-1997《蒸压釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》