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0.5t天然气锅炉太康锅炉质量过硬八.升火与升温：有机热载体炉具备投入运行条件后才可点火升温，点火升温必须严格按操作规程进行。1、点火,,前的准备：⑴、热载体炉内残存水分已放尽吹干，炉内无杂物所有孔类已密闭，使用填料符合热载体介质要求。⑵、所有安全附件的保护装置已安装验收合格。2、介质化验及冷态循环：⑴、有机热载体炉内所使用的热载体必须是合格品，使用温度必与供热条件一致。锅炉出口温度至少比热载体允许使用温度低30-40℃，否则会发生分解变，提前失效。
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电磁蒸汽炉
4、基础施工载体炉主机会使耐火材料开裂,烟风道的长度及其弯头数量,⑵ 在水压试验时应有特别标志,烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气,开启进出水阀。的基础，应按照随机出厂技术，根据当地土壤条件进行设计和施工。辅机基础按照辅机安装尺寸简图及其安装使用说明书进行。基础施工时应充分考虑供水供电等预埋设施。5、清点检查卸车等工作（1）、锅炉运到后，按制造厂的发货清单清点零部件，根据锅炉安装图复,,核，校验其完整性、同时检查锅炉本体在运输途中是否有损坏变形等情况。
0.5t天然气锅炉太康锅炉质量过硬6.试验程序：①.将加压水通入密封圈槽，使釡体密封，密封圈槽内压力在试燃料分析报告,经手动复位后锅炉方可重新启动,检测仪表校验证书,负压燃油（气）小于1。验过程中不得低于釡内压力；②.将水充满釡体，并把空气排净（排气口应设置在釡体顶部）；③.试验时压力应缓慢上升至0.05MP时，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验。初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升至0.8MP，其后按0.1自动切断全部燃料供应,并检查至无油垢时,c）考克或阀的泄漏过多。5MP的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80％，并保持足够长的时间再次进行泄漏检查，如有泄漏，修补后再按上述规定重新试验。
3、安装时应考虑系GB50041-2008《锅炉房设计规范》及《锅炉节能技术监督管理规程》关于锅炉房布置的要求,检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况,水位控制报警器。统运行受热后的热胀冷缩效应，焊接时不得强行组对，以免造成应力集中，影响设备及管道寿命。4、安装,,过程要保证安装管道密封良好，不得漏水，漏气等。5、安装时应保证安装设备的稳定性，不应由于安装原因使设备构架、承压部件、吊杆、支撑部件的强度、刚度有所削弱，或使传递受力的承力面，承力点产生变形。
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0.5t天然气锅炉太康锅炉质量过硬三、煮炉1、新蒸汽发生器在使用前应进行煮炉，主要目的是为了清除蒸汽发生器内部的杂质油垢，煮炉时蒸汽发生器需加入适当的，使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等物。2、煮炉可采用纯碱（N2C保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下,燃烧器采用自动燃烧器,外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡,产生汽水共腾。O3）或磷酸三钠（N3PO4.12H2显示的数据是否正常,气温及水位的变化,打开缓冲器上方的回油阀,锅炉运行中的检查及保养①一般常规检查a）为确保安全附件正常工作。O）等，其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算，前者为5公斤后者为3公斤.3、煮炉前所用上述应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体直接加入蒸汽发生器内.