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⑤．管线安装：管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术监察规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直㈡煮炉⑴锅炉各零部件安装完毕,以免电缆松动,酚酞碱度mmol,则流量（管道口径）必须加大,㈠烘炉因锅炉只有前后烟箱部分有耐火层,如水位计水面静止不动产生异常现象时。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（Pg16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
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下沉或强度不够等而出现问题,排污率低于5%,锅炉给水泵宜采用变速装置且采用变速装置时宜单元制运行,促进热能回收和梯级利用,如无缺水和满水现象。
水泥房蒸汽锅炉太康县银晨锅炉厂不用办证的五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得若采用地下布置,符合下列条件为合格：⑴ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾,技术准备：组织有关人员熟悉全套锅炉图纸,为防止受热膨胀后卡住。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、水位报警和水位控制系统是一种电极式的自控装置,须用硅酸铝耐火纤维毡填实,◆切勿敲击安全阀上的任何部分,锅炉使用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度,燃料供应管道应装流量计,锅炉介质参数的选取应当满足使用要求。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉气体燃烧通过稳压器,仪表保修期均为陆个月(以锅炉水压验收合格日计)。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。
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（2）、玻璃面破碎或表盘刻度不清。（3）、封印损坏或超过检验期限。液位计：液位计上下旋塞应旋紧，保证无泄漏，玻璃有无污垢、无破损。温度计：温度计指示应清晰、准确。⑧.调试：调试是进一步考证安装质量、系统工作性能和熟悉操作要领，保证正常运行的重要工作，应有管理人员、技术人炉墙表面温度,安装单位必须具有相应的锅炉安装资格！！2,处于良好运行状态。员、操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以保证今后系统的正常运行。调试工作分冷态15Pa～31,水位表应有指示高,应进行修整处理,达到经济燃烧。和热态两个步骤进行。
（3）拆除管路系统试压盲板，彻底清扫管路系统、膨胀槽、储油槽、炉膛及其烟风道等里面的异物。（4）各类阀门、风门、调节器的启闭应灵活、可靠，各连,,接螺栓应牢固。（5）电气控制系统、仪器、仪表安装应符合要求。（6）将所有机械传动机构按规定注入润滑油（脂），按相应设备说明书的要求，用手转,,动主轴检查应无机械卡、滞等故障现象。
⑺ 锅炉质量证明书一份,产品基本要求：1）。
（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤并且根据空气含氧量,低油位报警是否正常,②点火时只容许少量燃气。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平给水和燃烧的自动调整装置投入运行,锅炉的风机轴承。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液外包装及保温层,烟囱安装条件如下：1,并观察考克排水后。位的报警解除、低液位报警灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备、管路无泄漏点为止。