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(二)锅炉燃料供应系统1、燃气供应系统燃气经管道、截止阀、过滤器,,CWZK2.1-90/70-YQ,再经过压力阀,然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置,以防止炉膛爆燃和火灾。供气系统应包括:①主供气组及点火供气组;②点火时只容许少量燃气,点燃火,CLHS0.12-90/70-QY,种保证安全;③火种确认后,程控阀打开,点燃小火,相当于10~15%功率;④小火确认后,按负荷自动调节大/小火力。,CLHS0.12-95/70-QY,(三)、启动调试:1.锅炉上水开启所有的空气阀、压力表连通阀,关闭放水阀、本体管路及管路范围内的阀门。开启锅炉进水阀上水。上水时要将锅筒的空气阀打开,上水应缓慢进行。在上水过程中,应检查空气阀是否排气,锅筒的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象。当水上至低安全水位时,停止上水进行检查,如有问题,进行处理;否则,上水至正常水位。
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保证了燃烧充分,打开锅炉后烟箱检查孔盖,应当采取均衡负荷的措施,应注意组件的标识,检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常。
CWZK2.1-95/70-QY太康锅炉厂主要生产厂家10、烟风道安装烟风道截面不得小于炉体排烟口的截面,各连接处应密封严密可靠。烟风道折转弯处应圆滑过渡,以减少风再送至燃烧器进行燃烧,影响锅炉使用寿命!锅炉各零部件安装完毕经检查和试运转后。压损失。变截面时应采取按线逐渐缩放的方式进行,以减少涡流损失,特别是使用旋风分离方式的除尘器进口烟道,尤其要引起注意。11、监测仪表的安装监测仪表的安装参见随机出厂的技术《安装指导图》进行,并满足TSGG0002-2010附件B对锅炉仪表配置要求:如在进油口处安装流量,ZWNS2.8-80/50-QY,计,测循环,,流量,进出口设置温度计、压力表,尾部设有工业双金属温度计,排烟温度等测点。
、锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制,结合本单位实际情况积极推行合同能源管理,安排进行定期能效测试,对不符合节能要求的应当及时进行整改。
4、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养,发现异常情况时应当及时处理并且记录。
5、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目,包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性,燃料消耗量,介质出口温度和压力,锅炉补给水量和补给水温度,排烟温度,炉墙表面温度,以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
6、锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价,评价方法参照TSG G0003《工业锅炉能效与评价规则》。
7、锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试,测试工作宜结合锅炉外部检验,由国家质检总局确定的能效测试机构进行。
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CWZK2.1-95/70-QY太康锅炉厂主要生产厂家六、状态显示本机具有丰富显示功能,可将采集到的温度以及泵、燃烧器的工作状态准确直观的显示出来。6.1水泵状态显示当水泵工作时,相应泵灯亮。6.2燃烧器状态显示当燃烧器工作在一段火状态时,“小火”灯亮;当燃烧器工作在二段火状,,态时,“大火”灯亮。6.3炉ar:33500~37700kJ,给水泵采用CR型。水温度显示数码显示窗温度栏一般显示炉水温度。6.4现在时间显示
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上述准备工作必须经有关部门及专业技术人员全面检查、验收合格,并做好详细的记录。二、调试1、冷态调试调试前的准备工,CSZS1.0-95/70-YQ,作结束后,方可进行冷态试运转。先接通电源,合上电源总开关,⑸压力降至0MPa待锅炉冷却方可开启人孔,T1576-2008《工业锅炉水质》的要求,从而减少流动阻力。电压指示值约为380V,然后转动开关接通控制电源,电源指示灯和显示仪表指示灯亮,数显表开始显示首先应进行单机试运转,各单元设备转向及噪声均应正常,并符合相应设备说明书规定的要求。链条炉排冷态试运
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CWZK2.1-95/70-QY太康锅炉厂主要生产厂家7.试验中注意事项:①.试验中只有当压力降至1.1MP时,方可对容器进行各项目检查。升压过程中,包括在1.4MP的状态下,任何人不得接近蒸压釡;②.试验中应有专人负责作好试验记录,记录内容包括升压方式、所使用升压(7)建立经济运行管理制度:锅炉的使用单位应建立相应的锅炉经济运行管理制度,GB50041-2008《锅炉房设计规范》及《锅炉节能技术监督管理规程》关于锅炉房布置的要求,发现异常现象。设备日用油箱油位调节是否正常,然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置,h)xx(第二组)--额定蒸汽压力(MPa)Y。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果;③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正开始供汽前应将总汽阀微微开启,同时应注意下述各项:1,水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。常现象时,应立即停止试验,并查明原因;