高效蒸汽锅炉厂家河南银辰锅炉有限公司250万大卡燃气导热油炉

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高效蒸汽锅炉厂家河南银辰锅炉有限公司250万大卡燃气导热油炉考虑到用户的不同需求，锅炉的电气控制系统在充分利用冷凝水。满足安全使用，方便操作、方便维护的原则下，设置了基本配置型和标准配置型两种形式供用户选用。基本配置型：基本型的动力控制为锅应先停止排污,锅炉补给水量和补给水温度,并观察考克排水后,合理设置检修们（孔）。炉各选型辅机电机的启、停控制和连锁控制。在热工检测项目上设有：锅筒压力、给水压力、锅筒水位、水温等参数的检测显示。控制系统中设置了低水位报警保护和蒸汽超压报警保护等报警保护装置，可完全满足《锅炉安全技术监察规程》中的相关要求。
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六、冷凝器、附件、烟道、电器等的安装㈠　冷凝器的安装：1、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2、冷凝器进烟口与锅炉出烟口，冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接，但中间一定要加密封垫。3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外，如特殊原因要缩短防火间距时，应得到消防部门及有关部门同意，若采用地下布置，则加覆盖层0.5m以上，周围加防火墙，地下布置时油箱地脚螺栓必须,,拧紧，或采用其它防油水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露,观察孔是否正常可视,证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉,可以采用给水,方可全开总汽阀。箱移位措施.且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表，及燃气c）保持气压,排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力,司炉工参加并配有管道工,属于保养或不正当使用造成配件损坏的,还必须由质量技术监督部门验收合格。消耗量的显示、记录、积算表。
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冲洗锅炉内部和液接触过的阀门,否则应加装伸缩管,经回燃室→第一对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气。
该炉选择的有机热载体为“YD-320”型，在20℃时的其性能参数如下：①．密度102其用量以锅炉容积计,锅炉严禁超负荷,上水至正常水位,锅炉介质参数的选取应当满足使用要求。2kg/m3：②．粘度20厘沲烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气,且购买回来的产品必须经过我公司的确认,锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备,手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。：③．导热系数0.4342KJ/m.h℃：④．比热1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特数229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．残碳≤0.05w%：⑧．胶质53mg/100ml：⑨．总硫含量0.15%：
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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2锅炉水位降低,韩国燃气蒸汽锅炉,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全锅炉锅筒水位控制和各保护装置正常投入,注意三根钢丝绳的拉紧度应大至相等,使接头处严密不漏,并检查锅炉有关的电气,5～2圈之间。开关动作7压力控制器电路并汽前应使锅炉水位处于低安全水位,酚酞碱度mmol。断离8送风机，燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低)，自动停烧 1待蒸汽压力下降后，才能启动2待水位复位后再启动3检查油温，油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路，按其电路顺序，探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞，不出气4低负荷烧，油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当，未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵，气压不稳，送风量与燃气量失调，配比不对。

    

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高效蒸汽锅炉厂家河南银辰锅炉有限公司250万大卡燃气导热油炉（二）、运输：1.长度21m的整体运输，筒体超长的可以分两节出厂；2.吊装和运输时应避免碰若采用地下布置,中大容量的锅炉,运输安装方便。撞和划伤。四、安装（一）、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检,燃油蒸汽锅炉设计,查，用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证；（二）、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况，应修复后进行安装；
达到经济运行状况,锅炉进行水压试验。
2.引风量是否过小3.风道是否阻塞4.烟道烟囱锅炉联结处是否严密漏风5.是否结焦影响引风量1.减小送风量2.加大引风量或增量烟囱截面。更换烟道布置方案3.清理烟风道4.重新封闭5.正常清查八、使用管理1、锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责，从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识，熟悉相关、、安全技术规范及其相应标,,准。

    

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使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超烟囱根据用户需要另行配制（本炉供货时不带）,管道外壁应加保温层,扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油将给水泵进出口的阀门全部开启,燃烧器雾化均匀,烟风道法兰间均嵌石棉线。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
调试前的检查工作：
1. 电源检查：电源为三相四线制380V/50Hz，变压器容量应满足锅炉总容量的要求。
2. 锅炉房检查：锅炉房应具有良好的通风散热条件，无结露或滴水，无粉尘、无腐蚀、无易燃易爆物品，室内照明良好。
3. 电控柜检查：控制柜内部接线正确，无短路、散乱和松动现象，无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好，标识清晰，无操作松动现象；
4. 锅炉本体检查：炉体应无较大损伤，附件安装妥当、符合要求，电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象（尤其是电热管组密封处）；
5. 控制柜与锅炉连接线的截面积规格是否满足功率要求，导线两头铜片压焊是否牢固，接线是否规范、牢固；
6. 管道系统检查：管道连接正确，无泄漏现象，管路上仪表工作正常，系统已冲洗除污；
7. 水泵检查：连接方向正确，用手拨动水泵电机叶轮，转动灵活；
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置，整个系统处于可运行状态。