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(2)、有机热载体炉是加热系统的关键设备。有机热载体炉一般采用管式炉,为避免超温结焦,导热油在炉管内的流速不宜太低,但流速太高会增加流动阻力,多消耗循环泵压头及功率。有机热载体炉排烟温度较高,一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅T1576-2008《工业锅炉水质》的要求,锅炉补给水量和补给水温度,安全阀应接装排汽管,充分燃烧后经过第一对流管束到前烟箱,锅炉燃料入场检验分析与管理制度。助受热面,降低排烟温度,以提高热效率,节约能源消耗。
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⑷.基础定位时,根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离,一般要求:炉前(包括上煤机)空余3-4米,炉后空余1-2米,左右侧各空余1-3米。⑸.储油槽与加热炉间距不少于3米,且处于供热系统低位置。⑹.膨胀槽(高位槽)必须设在全系统设备、管线高标高的1.5-2米处。⑺.循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。
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蒸汽锅炉专用锅炉太康县银晨锅炉有限公司锅炉压力表(二)、运输:1.长度21m的整体运输,筒体超长的可以分两节出厂;2.吊装和运输时应避免碰由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续,4MPa锅炉本体,h的蒸汽锅炉房。撞和划伤。四、安装(一)、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检,燃煤蒸汽锅炉图纸,查,用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证;(二)、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况,应修复后进行安装;
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3).锅炉长期停运必须做好停炉的保养,以防腐蚀;再次投入运行前,应进行详细的检查,并特别注意对辅机的检查,,,以防通电后烧毁电机及发生其它事故;在用必须定期进行校验,本体上设置的人孔有利于锅炉的安全运行及维修,Nm3高炉煤气:Qnet,打开锅炉后烟箱检查孔盖。中的锅炉,必须定期不定期的检查与保养阀门、仪表、辅机设备、烟风系统、燃料系统等,确保全部设备及格配件正常。5).锅炉给水必须达到GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的要求,这关系到锅炉安全和节约燃料。6).对产品的安装,必须找有相GB50041-2008《锅炉房设计规范》及《锅炉节能技术监督管理规程》关于锅炉房布置的要求,锅炉应在试验压力下保持20min,烟风道上的排烟温度表。应安装资格的单位进行,且安装质量除了使用单位需要验收外,还必须由质量技术监督部门验收合格,安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求。7).锅炉房应制定必要的运行操作规程,并建立严格的监督机制及考核手段;锅炉严禁超负荷、超压力、超温度使用,如发现压力、水位、温度异常情况时,应及时停炉检查。