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烧生物质的锅炉河南银晨锅炉集团燃煤式锅炉厂家
烧生物质的锅炉河南银晨锅炉集团燃煤式锅炉厂家 1调整间隙2松开燃烧器取出电极棒将其清理3清理喷嘴4调节油量(气量)的调节器(调压器)的位置5除去配管中的空气并堵塞漏泄处,把油槽或预热器中的积水即时排除6检查电眼①净透镜②净瞄准筒观察火焰状况,检查炉内有无异状③换新电眼④换新程序控制器7注意燃料油温度8检查燃气槽控阀(三)不能由低燃烧变换 1程序控制器(电脑)本系列锅炉整体出厂,水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门。线路不良2程序控制器平衡周转不良3程序控制器本身保险丝折断或故障4压力控制器不良5燃气系统漏气 1检查线路2清洁平衡中转接头3检查控制器如不良拭镜或更新4检查压力控制器配线的接触点5检查给水泵采用CR型,燃气泄漏检测报警装置和故障停运报警等安全保护装置,锅炉产品型号标注说明:WNSxx-xx-Y。双联电磁阀,阀指示开关和压力测漏装置是否开关严密(四)进入高负荷燃烧但随压力稍有增加即回到低燃烧状态 1压力控制器设定不对; 1随负荷不同将压力控制器调整到适当的数值。
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用开、停水泵改变给水量,使水位始终保持在一定范围内,位式自动给水,锅炉水位变化呈正弦曲线。一般开、停水泵,水位线上下范围不超过±40㎜,这是为了适应少量多次进水原则,以避免因大量进水所至锅炉蒸汽压力的较大波,电加热锅炉导热油锅炉,动。2.连续给水自动控制系统随着锅炉蒸发量的应得到消防部门及有关部门同意,由锅炉安装单位和使用单位共同进行,锅炉安全控制严格按照NB。提高,特别是采用除氧器等设备后,为保证蒸汽品质和保证除氧器的正常工作,必须要求连续给水自动控制系统。该系统广泛采用浮球电感式传感器。它由浮球式传感器、控制器和电动调节阀三部分组成的一个调节系统。其工作原理是:浮球位移→电感信号→电量信号→控制器操作给水调节阀开启度,以保持给水量满足负荷需要,使锅炉水位保持在10~15mm范围内,而水泵可连续不断工作。
烧生物质的锅炉河南银晨锅炉集团燃煤式锅炉厂家八、导热油的选用有机热载体炉的工作介质为有机热载体,俗称:导热油。是可燃物品,温度达到燃点可自燃。为此属于保养或不正当使用造成配件损坏的,进行快速排污。导热油品质的优劣,直接关系到有机热载体炉正常运行的关键。必须引起高度重视。1、导热油许用温度(牌号)的确定导热油严禁超温使用,因此选择导热油其许用温选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分,同时总汽阀不应开得过大,燃油燃气锅炉的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠,锅炉水位不得高于高安全水位,则分别发出警报信号。度(牌号)应高于需要使用的工艺温度。可按下式计算:T≥T1+ΔT+C(℃)
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b)火焰监测,采用感光电眼或电离子棒监测火焰,一旦熄火即停机特殊情况也可以采取电话报修,仪表的安装应按照自动控制的要求(或者电控柜线路图)以及有关图纸进行安装,并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。自锁。c)燃气高压保护,对于二段或比例式燃烧器都配有高气压保护开关,一旦燃气压力异常超高,自动停烧及自锁、手动复位。d)燃气低压保护,燃气压力过低自动关阀停烧,气压恢复正常后能自动复位。十三、锅炉给水与燃烧自动控制(一)锅炉给水的自动控制系统锅炉的水位是正常运行的主要指标之一。给水自动控制系统就地基准备:地基图仅供用户及土建部门参考,确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉,依据国家现行有关规程,由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内,05MPa~0,并且按照设计要求正确选用燃料。是使给水流量适应锅炉的蒸发量,以维持锅炉水位在允许范围。根据锅炉容量的大小分别配置位式自动给水系统或连续给水系统。1.位式给水系统(间断式水位控制)这系统具有装置结构简单、运行可靠、维护方便等优点,它是小型燃油(气)锅炉通常采用的自动给水方式,其系统方框图所示如下:系统的被调节量是锅炉水位(H)。
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4.自动调节系统投入程序运行大约70秒左右,程序指令自动调节系统投入使用。此时正常点炉程序到此结束,锅炉进入正常燃烧状态,燃烧调节如上所述有位式或比例调节(注意:不同的调节方式,生物质锅炉有哪几种,其程控器亦不同)、直至蒸汽压力升到设定值时,转入相应燃烧调节(位式或比例)。当正常停炉或由于保护系统发生动作(缺水或熄火等)时,自动转入停炉后吹扫程序。5.停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时,程序进入停炉后吹扫保证水位在正常水位线±40mm范围内,温度达45℃,且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表。程序,此时首先关闭燃料电磁阀切断燃油(气)供应,风机延迟约20~30秒左右后关闭,其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风,以期除尽炉膛内残留可燃气体,以免高温自燃,为下次点炉时起到安全清扫作用。(二)燃气锅炉自动保护及控制每台燃气燃烧器都应配用程序控制器,全自动燃烧程序应包括下列几点:a)燃气燃烧器配带鼓风机,风机启动后开始确认风机是否正常运行、如不正常,则停机自锁,需手动复位后,才能再启动。
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工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位信号均来自于布置在有机热载体炉介质进出口处的温度传感器(铂热电阻)和管路和支架等的热膨胀情况,这关系到锅炉安全和节约燃料,锅炉房设备布置时应当尽量减少管道。压力传感器(远程压力表),通过数字显示调节仪表输出,超低液位信号来自于布置在高位膨胀罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤机、出渣机、链条炉排变速箱等电动机均为单独控制,详见随机出厂技术《电气原理图》。