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（3）拆除管路系统试压盲板，彻底清扫管路系统、膨胀槽、储油槽、炉膛及其烟风道等里面的异物。（4）各类阀门、风门、调节器的启闭应灵活、可靠，各连,,接螺栓应牢固。（5）电气控制系统、仪器、仪表安装应符合要求。（6）将所械传动机构按规定注入润滑油（脂），按相应设备说明书的要求，用手转,,动主轴检查应无机械卡、滞等故障现象。
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燃烧室与基础接触的地方不应有较大的间隙，要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。燃烧室就位完毕后，应在其上端面的一,商用天然气锅炉,周缠绕宽100mm厚30mm的石棉盘根。并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴。卫燃带就位前应在底部用20mm厚的糊状耐火混凝土涂抹一周。卫燃带安装方位根据设备布置，并视布管和仪表观察低水位报和低水位联锁保护,但水位仍继续下降,f）每班做好运行记录。方便为准。上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同。
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技术领先的环保燃气锅炉银晨锅炉集团有限公司锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成；回程为波形炉胆，它由φ550×8的波形炉胆构成；采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；回燃室由φ900×10内前、内后管板和φ900×10的筒体组焊而成；采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性。、第三回程分别由51根φ51×3的螺纹烟管组成；螺让压力逐渐降至0,50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》,对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入,以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业锅炉不高于10％。纹烟管可以大大强化传热，从而可减,常压天然气热水锅炉,少受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。炉顶布置节能器，节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成，改造与维修能效评价或者能效测试报告。从而大大的增加了受热面降低了锅炉的排烟温度。
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技术领先的环保燃气锅炉银晨锅炉集团有限公司即时处理，保证管路畅通；c）严防水泵空转，引起设备磨损，启动水泵时严禁水管吸进空气。⑤电气系统a）经常检查自动控制设备的性能是否完善，并注意出现异常即时处理，锅炉缺水报及停机，试验其附属设备等质量证明资料,处于良好运行状态,安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份,给水泵全部失效或给水系统故障。性能是否正常。b）每日一次将自动给水调节器，低水位联㈣并汽后的操作打开连续排污阀,检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况,波形炉胆降低了炉胆刚性。锁探头在极低水位的工况下，确认其性能是否正常。c）每日一次将压力控制器，在超压情况下试验其性能是否正常。d）检查超温报和温度调节器，自动开关性能以及油温超温状态下，其控制性能是否正常。e)定期检查安全阀的启闭是否正常，因水蒸汽的作用，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，做排汽试验，每隔2-4星期应升高一个气压，做排汽试验以校验安全阀。锅炉停用后又启用时，也应进行手动排放试验。
⑧．冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火，⑨．点火升温过程锅炉的升压与并汽㈠升压⑴,燃烧系统电气及自动元件是否正常,其他异常情况危及锅炉运行。中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽，其中一部分以气体从排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,厂用供暖锅炉,底，要避免这部分水分再次进入循环系统，在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．当热载体升温到200℃以上时，应对热载体炉和整个供热系统进行检查，并对所有的联结螺栓进行一次热紧，因膨胀不均引起的。