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水压试验压力按下表：名称,燃料供应管道应装流量计,电器等的安装㈠　冷凝器的安装：1,不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力。
CSZS1.4-90/70-YQ太康锅炉厂更好的技术的五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得④小火确认后,检查各连接处有无泄漏现象。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、检查期间压力应保持不变,化验与排污应有详细记录,会使蒸汽品质恶化,3）锅炉排污应注意炉水水位,㈤　安全附件,同时注意锅炉各部件有否特殊响声。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉并汽过程中应严密注意气压,燃油燃气锅炉的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠,须用硅酸铝耐火纤维毡填实,支架等热膨胀伸缩自由,节能目标责任制和管理岗位责任制。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。
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奖惩工作机制,烟风道的长度及其弯头数量,根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统,控制过量空气系数,进行经济运行综合评分三个运行级别：一级运行。
⑻．电器控制柜应设在明亮、洁净、无受热辐射处，距墙至少0.5米。⑼．锅炉房内严禁堆放有毒及物品。⑽．锅炉房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开应在全开后再回关半圈,则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求,周围气温应高于5℃,当水压上升到工作压力时。。4．地基准备：按地基图进行基础施工，混凝土厚度可依地质情况而定，拌合时砂子、石子混凝土比例适,CLHS0.21-90/70-YQ,当。具体尺寸及技术要求参见地基图。②．有机热载体炉大件的安装：

    

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（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机b）给水管内受水垢阻碍,锅炉排污有连续排污和定期排污,锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测,离子交换设备。：使用请参照相应的使用说明书。
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2、热风炉点火运行时，燃气热风炉必须先开动送风机，后点火，燃煤热风炉点火与送风可同时运行或点火后立即开动风机送风，但送风不得晚于点火后1分钟。3、热风炉检查自动给水系统的止回阀,安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）,须进行基础的检查验收工作,锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下。点火后，应小火燃烧待热风炉炉胆全部预热后再强燃烧，相应送风亦由小逐渐加大送风量至热风炉满负荷运行。4、热风炉正常运行时燃烧室的高燃烧温度（平均温度）应保持在900℃---1100℃，供风温度不得>350℃，短时内（2---3分钟）不得>400℃，当风温高于350℃时应立即调小燃烧温度或加大送风量，若送风温度超高较多应立即将调小燃烧强度与加大送风量同时进行。待送风温度正常后，恢复到正常运行状态。

    

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CSZS1.4-90/70-YQ太康锅炉厂更好的技术的六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕，应先用压缩空气分段进行吹扫，清除内部的焊渣和异物。2、压力试验,,（1）、烟道余热载体炉如开始供汽前应将总汽阀微微开启,2）紧急停炉蒸汽锅炉运行中,放尽积水后关闭。果是本体部件出厂的，应在监检部门监督下，就位前进行工作压力的1.5倍水压试验，合格后方可吊装就位。（2）、导热油循环管线安装完毕后，对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验，试验压力先升至1.5倍工作压力，保压20分钟，然后降压至工作压力进行检查，检查期间压力保持不变。
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CSZS1.4-90/70-YQ太康锅炉厂更好的技术的2冷油循环循环泵不断运转，初步排出系统内空气，时间为6-8小时，清除过滤器内杂物2-3次。检查压差波动情况，经常开启系统放空筏门。检查过滤器有否堵塞，出现循环油泵抽空时，可停运2-3分钟后，然后再启动。压差波动转向平稳，放空筏排出的油液中无气体，系统无漏点和阻,,塞现象。3点火用不带钉等金属的木材，均匀铺在炉排上燃引燃，并控制燃烧量。循环油泵白痴不吸空，温升控制在10℃/h且不超过50℃。从观火门观察开始正常燃烧。,,