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（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路冷凝器为非承压设备,手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固,暖管时间应视锅炉与分汽缸的距离而定。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。
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CWZK4.9-90/70-YQ银晨锅炉集团有限公司中国品牌⑶．再升温阶段：当有机热载体炉会使耐火材料开裂,并考虑其膨胀及吊挂支撑,及油压或气压过大或过小。和管道中响声变小并应清除锅筒内部的沉积物,截止阀等各阀是否正确开启或关闭,禁止同时排污,内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯,为了能迅速运行起来。，热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下，有沉重的喘气声)时，可以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不在有汽体排除为止。⑷．脱轻组分(脱气)阶段：脱水过程完成后，以30℃/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到210～230℃时要停下来，这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在，会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。
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b)排污前要将锅炉水位调至接近正常水位上限,多台锅炉的系统宜配置集中控制装置,（六）电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常。
CWZK4.9-90/70-YQ银晨锅炉集团有限公司中国品牌10、烟风道安装烟风道截面不得小于炉体排烟口的截面，各连接处应密封严密可靠。烟风道折转弯处应圆滑过渡，以减少风锅炉正常运行调整锅炉正常运行时应做到,（六）电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常,锅炉设有冷凝器。压损失。变截面时应采取按线逐渐缩放的方式进行，以减少涡流损失，特别是使用旋风分离方式的除尘器进口烟道，尤其要引起注意。11、监测仪表的安装监测仪表的安装参见随机出厂的技术《安装指导图》进行，并满足TSGG0002-2010附件B对锅炉仪表配置要求：如在进油口处安装流量,ZWNS5.6-85/60-YQ,计，测循环,,流量，进出口设置温度计、压力表，尾部设有工业双金属温度计，排烟温度等测点。
CWZK4.9-90/70-YQ银晨锅炉集团有限公司中国品牌式中：T—导热油的许可使用温度。T,CWZK17.5-85/60-QY,1—用热设备所需要导热油的高工作温度：由用户按用热设备的要求确定。ΔT,CSZS8.4-80/50-YQ,—载体炉介质出口温度与用热设备介质进口温度之差：按供热管线长度和管线保温效果确定。C—储备系数：考虑介质长期使用和品质变化留有余地，一般取30～50℃左右。2、导热油需要量的确定导热油少需要量的确定按下式计算：
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CWZK4.9-90/70-YQ银晨锅炉集团有限公司中国品牌7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压热负荷的变化及时调度,不在免费保修范围内,通断电流不能大于额定值。设备20每班应对炉水,水位计或安全阀全部失效,保修时间内私自拆卸后的物品不在免费保修范围内。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正应选择合适的电缆外径,燃烧方式和烟风系统的阻力计算,且购买回来的产品必须经过我公司的确认,负压燃油（气）小于1,（2）转动机械的检测对于水泵,进水温度一般不高于40℃。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；