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（2）冷油循环：注油至高位膨胀槽上的玻璃板液位计出现液位时或浮球液位计关闭注油泵时，即可启动循环泵，进行冷油循环，并密切注意观察循环泵的工作情况，经常开启系统排空阀门排出系统的空气，在此冷油循环,生物质锅炉炉排,过程中，压力表会产生波动，这是因为系统中有空气存在，当压力表波动剧烈时，说明循环泵出现吸空现象，此时应停泵2～3分钟，然后再启动循环泵继续循环，直至压力表逐渐平稳。
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2、经济运行操作说明：锅炉房系统设计时，应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能，当周围环境温度为25℃时，距门（孔）300mm必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率,指示出工作压力,泄放阀应安装合理,连锁保护装置的电源应可靠,由主汽阀进入分气缸。以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。锅炉介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力和温度相差过大，锅炉正常排污率应不高于5%。
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3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,生物质蒸汽锅炉公司,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态,锅炉严禁超负荷,并且按照设计要求正确选用燃料,则流量（管道口径）必须加大,确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉,燃油系统先储存在储油罐中。
2、作为工业烘干、干燥加热设备使用经济、安全、操作简单可实现自动化作业。3、农村是个地域广阔，居住分散的特殊群体，得不到很好的供,电加热 导热油锅炉,暖方式。使用热风炉作为养植大棚及居住取暖是非常适合的。如果用植物茬根、废秸杆，或者沼气代替煤做燃料，其运行费用更低。三、热风炉的安装：1、热风炉的安装对基础要求不高，立式炉基础用混凝土打结100mm厚面积为热风炉底座面积的1.5倍，底座部位应高出地平面50mm。卧式炉自重0.5吨以下的炉只要基础坚实、平稳但要干燥不得潮湿。0.5吨以上的炉基础用混凝土打结80---100mm厚面积比炉底盘大30%高度应高出地面50---80mm。
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八、报警保护控制器开启后即不间断地对温度传感器、水位电极以及自身电路进行检测，发现故障立即报警并停炉保护。控制器自(5)锅炉房系统合理布置：锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下,油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。动显示故障点，即在数码显示窗显示故障代码(含义见控制器面板及说明书附表)，机内发出报警声。按“-”键可报警声。控制器检测到故障后立即将故障记忆下来，此后即使故障信号消失，故障记忆也不消失，只有排除故障后按“停,养殖生物质锅炉,止”键才能故障记忆和故障报警。