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二.性能特点:(1)、获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度。(2)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。保修时间内私自拆卸后的物品不在免费保修范围内,观察孔是否正常可视,同时总汽阀不应开得过大。(3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。(4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。三.出厂简况:
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生物质能颗粒 锅炉太康锅炉厂常压锅炉有限公司式中:T—导热油的许可使用温度。T,导热油电受热锅炉,1—用热设备所需要导热油的高工作温度:由用户按用热设备的要求确定。ΔT,生物质取暖炉子,—载体炉介质出口温度与用热设备介质进口温度之差:按供热管线长度和管线保温效果确定。C—储备系数:考虑介质长期使用和品质变化留有余地,一般取30~50℃左右。2、导热油需要量的确定导热油少需要量的确定按下式计算:
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17、应建立运行台帐。六、维护和保养1、加热炉在运行中应建立严格的交接班制度,并认真填写运行记录,要有日、周、月检工作制度和完整的记录,留档备查。2、日检工作内容包括:热循环油泵、上煤机、出渣机、鼓风机、引风机、炉排等运转是否正常,各种电控仪表指针是否正确,系统管道有无渗漏,是否按时清灰等。3、周检工作项目:炉排片有无烧损、是否及时更换?热油循环系统是否缺油?结焦?如发生,导热油专用锅炉,炉管结焦后,应立即进行洗炉方可继续使用。
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②.停用炉的维护与保养:停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后,将热载全部放入储槽内,储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝,再从膨胀槽放空管接口通入,保护系统内压力为0.05-0.1MP,锅炉外壁彻底消灰。③.附属设备及管道的保养:⑴、日常运行中对储油、管道阀门有无泄漏进行检查,管道的保温有无破损。⑵、及时拧紧松动螺栓,更换密封填料,经常保证膨胀槽温度不大于70℃。⑶、过滤器的保养:当出现油泵进口压力低,热载体炉迸出口压力差减小,循环泵电流小等情况,应及时开通管路,将过滤器拆卸清洗。⑷、循环油泵的维护保养:循环油泵大多采用水冷方式,在开泵前先开冷却水,,生物质 锅炉,停泵后才可关闭冷却水,定期检查其泵的密封件,及时更换填料,有条件的,更新一台风冷型油泵,冷却水密封,以提高安全性。
确认冷凝器工作正常,锅炉水位不得高于高安全水位,节能目标责任制和管理岗位责任制,燃料分析报告。
生物质能颗粒 锅炉太康锅炉厂常压锅炉有限公司2(六)电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常,安全措施及注意事项⑴ 严格禁止压力超过0,地基准备:地基图仅供用户及土建部门参考。、锅炉,,使用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容:(1)节能目标责任制和管理岗位责任制;(2)锅炉及其系统日常节能检查制度,并且按照设计要求正确选用燃料;(3)锅炉燃料入场检验分析与管理制度,并且按照设计要求正确选用燃料;(4)计量仪表校准与管理制度;
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b)火焰监测,采用感光电眼或电离子棒监测火焰,一旦熄火即停机溶解固形物(mg,②锅炉本体日常应检查内容a)每天一次进行水位计。自锁。c)燃气高压保护,对于二段或比例式燃烧器都配有高气压保护开关,一旦燃气压力异常超高,自动停烧及自锁、手动复位。d)燃气低压保护,燃气压力过低自动关阀停烧,气压恢复正常后能自动复位。十三、锅炉给水与燃烧自动控制(一)锅炉给水的自动控制系统锅炉的水位是正常运行的主要指标之一。给水自动控制系统就燃烧装置开始自动运转,控制过量空气系数,水压试验合格,低水位报警和低水位联锁保护。是使给水流量适应锅炉的蒸发量,以维持锅炉水位在允许范围。根据锅炉容量的大小分别配置位式自动给水系统或连续给水系统。1.位式给水系统(间断式水位控制)这系统具有装置结构简单、运行可靠、维护方便等优点,它是小型燃油(气)锅炉通常采用的自动给水方式,其系统方框图所示如下:系统的被调节量是锅炉水位(H)。