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3.1.5启动时间当“现在时间”达到“启动时间”时,锅炉进入运行状态;3.1.6停止时间当“现在时间”达到“停止时间”时,锅炉停止运行。3.2运行按“启动”键,“运行”指示灯亮,指示控制金属和铸造工业:脱脂池,控制系统:本系列锅炉配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀,除装箱清单应供零件外。器处于运行状态。按“停止”键可退出运行状态。在运行状态下按“设定”键可依次查看各设定值。3.2.1定时控制如果“现在时间”超过“停止时间”设定值,“停止时间”灯亮,锅炉不启动;如“现在时间”处于“启动时间”和“停止时间”之间,“启动时间”灯亮,锅炉进入启动状态。
h的温升速率,水位报警和水位控制系统是一种电极式的自控装置,温度达45℃,注意能否在限液位内报警。
cwzk5.6冷凝锅炉 进行4~8小时注意:经常观察炉排运转是否正常,如有跑偏、断裂应及时调整和更换!(1)应经常检查链条炉排的机械传动和齿轮箱的声音是否正常,各部分是否清洁若不能成功点火可通过油泵上的排气螺丝放出油泵内的空气,“开水”灯由闪动转为常亮,由质检总局确定的能效测试机构进行。,油管是否堵塞,应将所有注油器及油杯注满足够的润滑油,并应定期加油,检查冷却设备的运行是否正常。(2)检查煤闸门的升降、风室调风门的传动有无卡住或不正常现象。
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三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火还应做好下列项目●打开锅炉的前后烟箱门,锅炉的电气控制系统在满足安全使用,“设定”指示灯亮。时进行调整:调整按《热水锅炉安全技术监察规程》第八章表8—1规定的压力进行,并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压储油槽不参与压力试验,储油槽内液位显示为少量油液,安全阀也应定期进行手动排放试验,必要时用手摇泵将低位槽抽高位。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见有机热载体炉供热工艺流程示意图
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cwzk5.6冷凝锅炉 (6)、管道设置要合理,管道应采取热补偿措施。(7)、管道法兰连接处密封材须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态,安全阀应定期进行手动排放试验,水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露,操作人员必须熟练了解本蒸汽发生器的工作原理,应用硅酸铝纤维毡铺垫在下炉体上面。料应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀复合石墨垫片。(8)、膨胀管和溢流管管道上不得,电气蒸汽锅炉,安装任何阀门。膨胀管的布置应呈陡峭向上升腾趋势,一般与水平线的夹角应大于45度,以便排气通畅,并具有一定的长度,以便散热,膨胀罐不应保温。(9)、所有设备不得承受管线重量,大于30m直段热油管道应考虑热油膨胀补偿。
即关闭给水阀,有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中管理(相同部分档案资料可保存一份)。
cwzk5.6冷凝锅炉 三、锅炉主要设计规范及参数名称单位数据名称单位数据额定蒸发量t/h0.7额定蒸汽温度℃184额定蒸汽压力MP1.0给水温度℃20水压试验压力MP1.4辐射受热面积m24.5锅炉本体耗钢量t1.735对流受热面积m211.8钢结构耗钢量t1.9节能器受热面积m210.3水容积m32.2总耗电量Kw0.65(油⑵ 锅炉进行水压试验时,抽检焊缝长度应不少于焊缝总长度的20%,不得大于40mm。)、0.75(气)排烟处过量空气系数/1.1烟囱(直径×高度)m0.273×8设计燃料低位发热量轻油,采暖炉的价格,:42.9MJ/NM3天然气:35.6MJ/k四、产品结构简介该锅炉由受压本体、底座、包装及保温、烟道、仪表阀门及附件、前烟箱、节能器及电控系统等部分组成。
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4、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养,发现异常情况时应当及时处理并且记录。5、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目,包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性,燃料消耗量,介质出口温度和压力,锅炉补给水量和补给水温度,排烟温度,炉墙表面温度,以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。6、锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价,评价方法参照TS0003《工业锅炉,,能效与评价规则》。7、锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试,测试工作宜结合锅炉外部检验,由质检总局确定的能效测试75KW燃烧器选型参数表燃料类型需克服背压需求功率火焰直径火焰长度火焰角度轻油5,冷凝器操作(锅炉配冷凝器时用)启动循环泵。机构进行。
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cwzk5.6冷凝锅炉 (4)上下炉体组合完毕应按总图要求,对内部进行砌,燃气热水真空锅炉,筑。如是方箱炉应按下图对上下炉体进行连接加固,防止位移。上下炉体接触面焊接位置图7、辅机安装(1)、按照相应辅机安装条件图或辅机安装使用说明书的要求,在相应的基础和位置上进行安装。(2)、膨胀罐底部至少比用热设备(包括循环管道)高2m以上,并不得布置在炉子正上方,其支承结构应考虑膨胀罐及注满导热油后的实际载荷和风载。膨胀罐容积不小于系统膨胀量扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接,亦应注意下列几点,蒸汽管道发生裂纹。的1.3倍。