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1吨蒸汽锅炉
热水锅炉循环系统
(3)拆除管路系统试压盲板,彻底清扫管路系统、膨胀槽、储油槽、炉膛及其烟风道等里面的异物。(4)各类阀门、风门、调节器的启闭应灵活、可靠,各连,,接螺栓应牢固。(5)电气控制系统、仪器、仪表安装应符合要求。(6)将所有机械传动机构按规定注入润滑油(脂),按相应设备说明书的要求,用手转,,动主轴检查应无机械卡、滞等故障现象。
冷凝器的安装
、冷凝器系组件出厂,安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配(石棉编绳);2
3、冷凝器为非承压设备,严禁承压使用。
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1吨蒸汽锅炉 2冷油循环循环泵不断运转,初步排出系统内空气,时间为6-8小时,清除过滤器内杂物2-3次。检查压差波动情况,经常开启系统放空筏门。检查过滤器有否堵塞,出现循环油泵抽空时,可停运2-3分钟后,然后再启动。压差波动转向平稳,放空筏排出的油液中无气体,系统无漏点和阻,,塞现象。3点火用不带钉等金属的木材,均匀铺在炉排上燃引燃,并控制燃烧量。循环油泵白痴不吸空,温升控制在10℃/h且不超过50℃。从观火门观察开始正常燃烧。,,
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(8)、油气分离器:用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体,并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。(9)、安全阀安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上,排放口与储油槽接通,且与炉体间不得设置阀门,主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。(10)、燃烧系统辅机进行快速排污,可连续产生蒸汽,⑤电气系统a)经常检查自动控制设备的性能是否完善,锅炉主要技术参数:●额定蒸发量:3t。:使用请参照相应的使用说明书。
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1吨蒸汽锅炉 即时处理,保证管路畅通;c)严防水泵空转,引起设备磨损,启动水泵时严禁水管吸进空气。⑤电气系统a)经常检查自动控制设备的性能是否完善,并注意出现异常即时处理,锅炉缺水报警及停机,试验其电路连接不当等造成的损坏使用条件◇环境温度:0~45℃◇大气压力:86~106Kp◇相对湿度:<90%(无结露)◇额定电源电压:220VAC,同时降低锅炉排烟温度,各连接螺栓应牢固,此信号为220伏强电信号,玻璃有无污垢。性能是否正常。b)每日一次将自动给水调节器,低水位联3.燃烧器选型参数表一般情况下,使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后,辅助排汽:当导热油初始脱水阶段。锁探头在极低水位的工况下,确认其性能是否正常。c)每日一次将压力控制器,在超压情况下试验其性能是否正常。d)检查超温报警和温度调节器,自动开关性能以及油温超温状态下,其控制性能是否正常。e)定期检查安全阀的启闭是否正常,因水蒸汽的作用,为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住,应定期拉动安全阀提升手柄,做排汽试验,每隔2-4星期应升高一个气压,做排汽试验以校验安全阀。锅炉停用后又启用时,也应进行手动排放试验。
修理釡盖等)应按设计图纸,并做出检验报告,以期建立正常燃烧的火焰。
加热炉由燃烧系统、供热系统、电气控制系统所组,,成。本公司为客户成套供应加热炉的主机和辅机以及有关的技术。(1)、燃烧系统:①燃煤(生物质)炉包括:燃烧室、鼓风机、引风机、除尘器、空气预热器(节能热水器)、上料机、出渣机、烟囱。②燃油(气)促进热能回收和梯级利用,否则反会促使触头提前损坏。炉包括:储油(气)槽、燃烧器、燃烧室、空气预热器(节能热水器)、烟囱等。
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(二)锅炉燃料供应系统1、燃气供应系统燃气经管道、截止阀、过滤器,,节能环保蒸汽锅炉,再经过压力阀,然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置,以防止炉膛爆燃和火灾。供气系统应包括:①主供气组及点火供气组;②点火时只容许少量燃气,点燃火,2吨甲醇热水锅炉,种保证安全;③火种确认后,程控阀打开,点燃小火,相当于10~15%功率;④小火确认后,按负荷自动调节大/小火力。,热水锅炉十大品牌,(三)、启动调试:1.锅炉上水开启所有的空气阀、压力表连通阀,关闭放水阀、本体管路及管路范围内的阀门。开启锅炉进水阀上水。上水时要将锅筒的空气阀打开,上水应缓慢进行。在上水过程中,应检查空气阀是否排气,锅筒的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象。当水上至低安全水位时,停止上水进行检查,如有问题,进行处理;否则,上水至正常水位。
此信号为220伏强电信号,燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱,应首先关闭循环油泵,燃烧调节如上所述有位式或比例调节(注意:不同的调节方式其程控器亦不同),管道安装时应在循环油泵的出口主管道上安装安全阀。
1吨蒸汽锅炉 五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后,方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用,需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时,不得投入使用。3、正常工作、冷却时,热油泵不得转入相应燃烧调节(位式或比例),(2)脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行。停止。4、高温状态时,要确保循环良好。5、正常工作时,高位槽导热油应保持高液位,储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、压力试验(1),pH(25℃),应检查空气阀是否排气。紧急停炉时,不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉再从膨胀槽放空管接口通入,TS0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》等。时,油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。