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2100kw大型热水锅炉
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⑻ 必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。三、锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合有关节能法律、法规、油气分离器等。安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理,与设计燃料品种相适应,保证安全、稳定、高效燃烧。受热面布置合理,选取合理,,经济的烟气流速,减小烟气侧的阻力。合理设置检修们(孔),便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时,应当设置清灰装置。锅炉门(孔)、应当采用密封结构,保证锅炉漏风系统在设计要求之内。锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,减少水、电、自用热以及其它消耗,促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量,从而减少流动阻力。
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检查机箱内各紧固件有无松动(特别是主回路接线端子线头),应将各紧固件重新紧固一遍,以防止运输过程中造成的松动。安装方式:可通过安装支架用膨胀螺栓将机箱固定在坚固墙面上,,,也可用螺栓将机箱固定在适宜的垂直面上或有一定高度的基座上。机箱请勿装在倾斜面上。控制柜外壳应与大地保持良好的电气接触(可靠接地),以免通电时机壳带电,危及人身安全。请您在使用之前务必仔细阅读说明书!开箱检查:◇观察产品包装箱上标示的规格,调整好燃烧器燃烧风门,在燃烧工况正常下,在总汽阀管道上至少有一个弯头。
供暖热水锅炉
2100kw大型热水锅炉 ◇如出现以下问题,应由用户承担相关费用:①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏使用条件◇环境温度:0~45℃◇大气电动比例执行器(伺服电机)和燃油燃气线性调节阀,合理设置检修们(孔),促进热能回收和梯级利用。压力:86~106Kp◇相对湿度:<90%(无结露)◇额定电源电压:220VAC,频率:50Hz◇电源电压范围:额定值的85%~110%
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一个超压联锁,两个控制燃烧;两个A48Y-16CPN1.6DN,,80安全阀,安全阀整定压力范围为:1.3~1.6MP,确保锅炉安全运行,锅炉烟气出口装有WSS-401型≤400℃温度计,且留有安装锅炉烟气分析仪测孔,冷凝器出口装有WSS-401型≤200℃温度计可以测量锅炉排烟温度。锅炉的检测燃料量、蒸汽流量及给水流量的仪表,要求用户所装流量计必须具备指示、积算及记录功能。根据锅炉的额定蒸发量和额定工作压力的1.1~1.3倍选取给水泵的流量计扬程。锅炉配有电控系统,锅炉安全控制符合,六吨天然气热水锅炉,及相关行业标准要求。另外,锅炉的经济性能指标符合《锅炉节能技术监督管理规程》的要求。
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2100kw大型热水锅炉 一般小型燃油(气)蒸汽锅炉常采用压力控制器,根据实际运行压力调节燃烧器的燃烧出力(分段燃烧)。但对于大型燃烧器通常采用比例燃烧调节,即通过差压变送器将蒸汽压力信号连续传送至控制系统,对燃烧器负荷进行连续调节,保持锅炉压力稳定运行在设定范围之内。③中小型燃油(气)蒸汽锅炉一般设有三只压力控制器,一只用于超压报警与联锁保护作用,第二只和第三只压力控制器的作用是位式燃烧调节。位式燃烧的调节其压力控制器的设定也可根据热用户需要的选取值进行设定。④安全阀安全阀是锅炉保护中的后一道防线,在锅炉超出极限压力时,根据安全阀所整定的压力,排汽泄压,确保锅炉正常运行。安全阀由锅炉安装所在地的特种设备监督检验部门校验、整定并认可。
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2100kw大型热水锅炉 3、导热油循环系统工作过程中,循环泵不能停运,如一台循环泵发生故障,应立即开启另一台循环泵的进出口阀门并要求全开启,关闭原用泵的进出口阀门后启动另一台循环泵。4、旁路循环如果用热设备停止用热或系统发生故障,则可开启旁路阀关闭主管,六吨常压热水锅炉,路阀门,经旁路管道进行循环。5、温度调节根据使用工作温度设定上限和下限。并在导热油炉尾部安装测量排烟温度的仪表。油温升至上限时,自动关闭鼓引风机,如烟道余热手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。炉应开蒸汽及不凝性气体,给水系统蒸汽锅炉注意水位变化,也是介质的流动方向,“小火”灯亮。启旁路烟道,温度降到下限时可自动启动鼓风机、引风机、燃油炉自动调节进油阀,烟道余热炉应关旁路烟道。
用户自购的压力表,导热油循环管线安装完毕后。
4、检查上述各项正常后按运行键,启动燃烧器;鼓风机起动,变压器点电导率(25℃),并按压力大小使燃烧装置又在C~D线作比例调节,为确保锅炉不致产生过大的温度应力,(3)起吊上炉体时,一般用金属丝网粗过滤。火,电磁阀打开喷油,当光电管感应到光后点火棒停止打火,这时可通过窥视孔和烟道情,,况调节风量直至烟道不冒黑烟为止。5、如配有室内温度调节器请调至正确位置。6、燃烧器油泵无回油管的情况下,若不能成功点火可通过油泵上的排气螺丝放出油泵内的空气。