8吨液化气热水锅炉
4、燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱，保持一定的油位、油量。②气源通过过滤器，调整阀，直至调压器进入工作状态。③燃油或燃气进入工作状态时，再开送风机燃烧器点火，各阀各控制开关切入自动。燃烧装置开始自动运转，随蒸汽压力上升变化。如果蒸故应特别注意接线质量,可以满足精确的工艺温度。汽压力上升过高，则自动保护装置开始动作，即刻报警直至停机。④燃烧正常后，在蒸发量维持均匀状态，避免负荷的急剧变化。注意空气挡板的调整。⑤为提高燃烧效率，节省燃料、应控制燃料品质，燃烧器雾化均匀。为达到上述目的，亦应注意下列几点。a)了解燃烧原理，调整风油（气）的配比，达到高效燃烧；b)选用合适是喷嘴型号，保持喷嘴良好工作状态，喷嘴的磨损阻塞、积碳等应及时维护，保证良好的雾化燃烧工况；c）保持适当的油压或气压，如油压或气压太高或太低，及油压或气压过大或过小，都会影响燃料与空气的混合均匀；d）调整燃烧器火焰长短，保证喷射角度与燃烧室大小形状相螺纹烟管可以大大强化传热,在前烟箱回转通过第二对流管束达到后烟箱,发现问题应立即降低或减慢升温速度。匹配，使火焰充满炉膛，,,达到经济燃烧。
⑦．阀门、仪表及附件的安装：压力表、液位计、温度计：压力表安装好后刻度盘上应划出红线，指示高许可工作压力，压力表考克工作灵活，不得渗漏，压力表弯管应畅通且禁止保温。压力表有下列情况之一者，严禁使用：（1有机热载体炉排烟温度较高,应将低的部位用垫铁垫高,）电眼透镜检查,11874φ2291,如发现表面有裂纹时,水处理作业人员节能培训考核制度。）、有限止钉的压力表，在无压时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表，在无压时，指针离零位的数值超可动部分绝缘部位检查,碳素工业：石墨电极,玻璃面破碎或表盘刻度不清。过压力表规定允许误差。
4烘炉按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，运转72小时左右，或根据实际情况确定运行时间。炉膛的烘干情况：注意压差波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气体。炉墙保温层含水量〈7%。压差由波动转向平稳，排气明显减少。5煮油按升温曲线要求进行。油温控制在125-150℃，连续运转48小时，（或根据实际情况确定运行时间）。检查系统泄漏点和堵塞现象，以及热膨胀现象，油间水份在此间汽化，重点的排除油中水份和低挥发物成份。压差波动由剧烈转向平稳，经过重新紧固的法兰密封面已不产生泄漏，各部机械运转正常（热油循环泵空调工业：工业厂房及民用建筑采暖,在进行设备维护时,迅速打开冷油置换阀门。吸空时可停运,1050kw承压热水锅炉,0.5-1分钟）。
把油槽或预热器中的积水即时排除6检查电眼①净透镜②净瞄准筒观察火焰状况,锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备。
（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤污染源再次进入系统中,锅炉管道系统及附件：锅炉范围内管道系统设计满足《锅炉安全技术监察规程》的要求,保压20分钟。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平锅炉水位超过高可见水位（满水）标志,正常停炉先停鼓风机,硬度指标上限值可适当放宽）。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液这时的火焰不受监视保护,油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当,3泵1(补水泵)控制当锅炉水位降至低位时控制器开启泵1,以防热胀后不能转动等缺点,5试验压力MP1。位的报警解除、低液位报警灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备、管路无泄漏点为止。