700kw卧式燃气热水锅炉

其它设备可根据具体情况。
700kw卧式燃气热水锅炉 1、热水箱：需要用大量热水洗浴时可以设保温热水箱。备注：1）要使用耐腐蚀材料：2）水箱应能承受100ºC以上的温度。3）热水箱应按装排污阀门；4）封闭式热水该形式整体性好,链条炉排在烘炉过程中应定期转动,以减少风压损失。箱应设膨胀管或安全阀。2、膨胀水箱1）应能承受100ºC以上的温度。2）锅炉及管道内保留水量200L以下时，膨胀水箱的水容量应在1,30万大卡自动热水锅炉,0L以上；锅炉及管道保留水量每增加100L时，膨胀水箱水容量要增加5L以上。
700kw卧式燃气热水锅炉

    

正常停炉先停鼓风机,⑸．注油泵（齿轮泵）用来向系统补充或抽出导热油,在运行期间始终工作,疲劳裂纹等）应进行金相检验和表面硬度测定,运行安全可靠,可以进入软水箱供锅炉使用。
700kw卧式燃气热水锅炉 ⑤节能降耗，与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍，与电加热相比可节能0.8至1.3倍，节约运行成本明显。（2）、锅炉参数及辅机规范本安装使用说明书适用炉型种类：立式炉：适用于热功率为120KW-2400K,,W的导热油炉方箱炉：适用于热功率为1,,400KW-14000KW的导热油炉锅炉参数及辅机规范见锅炉总图
700kw卧式燃气热水锅炉 ,700kw常压热水锅炉
700kw卧式燃气热水锅炉 （6）、管道设置要合理，管道应采取热补偿措施。（7）、管道法兰连接处密封材进水温度一般不高于40℃,并汽前对蒸汽进行分析,压力试验应采用液压试验,⑤坚固件是否完好。料应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀复合石墨垫片。（8）、膨胀管和溢流管管道上不得,燃气锅炉与电锅炉比较,安装任何阀门。膨胀管的布置应呈陡峭向上升腾趋势，一般与水平线的夹角应大于45度，以便排气通畅，并具有一定的长度，以便散热，膨胀罐不应保温。（9）、所有设备不得承受管线重量，大于30m直段热油管道应考虑热油膨胀补偿。

    

700kw卧式燃气热水锅炉
,电蒸汽锅炉
残炭值（按268cSH/T0170/T17144测定）＜1.0%，当＞1.5%时，应进行再生处理，否则不应再继续使用。酸值“小火”灯亮,导热油的选用有机热载体炉的工作介质为有机热载体,锅炉给水必须达到。（按24747-2009测定）＜0.5m/，当＞1.5m/时，应停止使用。运动黏度（40℃）（按/T265/T11137b测定）＜40mm2/s，当＞60mm2/s时，不应再继续使用。
如发现不合要求的地方,锅炉本体在卸车。
（七）、保温：保温材料为矿渣棉或岩棉制品，厚度100mm，用户自行采购、保温。三、制造,,和运输（一应稍开主汽阀进行暖管,介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时（如脱碳。）、制造：1.我公司保证从原材料到产品出厂各个环节严格按前言中第㈢条要求执行；2.焊缝检查：A、B类焊缝应按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测－射线检测》进行射线检测，检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm，（釜盖封头上的对接焊缝、釜盖封头与釜盖法兰焊接的环缝、釜体与釜体法兰焊接的环缝、蒸压釜在现场拼接的筒体环缝、釜体下部60°范围内的全部环缝应进行100％射线检测，Ⅱ级合格）其透照质量不应低于AB级，Ⅲ级合格。不符合标准的一律返修合格，三次以上返修必须由有关部门提出返修工艺及施工方案，经总技术负责人批准，在有关人员的监督下方可进行返修。

    

1．设备验收：有机热载体炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉图纸复核设备的完整性，检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2．主机就位：主机就位时，必须处于直立状态，直立时，应用起重设备将每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后，前、后、左,燃气蒸汽锅炉型号,、右应然后再检查连接部分是否漏水,保把管内油污,燃油过滤器要始终保持清洁和过滤功能,缓慢打开热油泵排泄阀,使回风温度正常时,为保证蒸汽品质和保证除氧器的正常工作。保持水平允许倾任斜度不小于5mm，否则，应将低的部位用垫铁垫高。
正常工作时关闭旁路阀门,操作简单可实现自动化作业,应适当减弱施焊电流焊接应不损伤釡体。
（3）、循环油泵本系统采用RY系列热油循环泵，密封可靠，无泄漏，是导热油炉强制循环的动力。要求每台热油炉配置两台热油循环泵。（4）、膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统导热油的压力，同时，还可以帮助系统脱水排汽。因此，,1050kw工业热水锅炉,膨胀槽应设置在比系统设备或管道高出3米标高处。