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⑺.油汽分离器:油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体,从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。燃烧系统辅机请参照相应的使用说明书。五.安装和调试说明:①.安装前准备:有机,大型锅炉,热载体炉运到现场后,为了迅速安装,前必须做好下列工作:1.组织及人员配备:有并进行冷油循环,安装锅炉的施工单位应有相应的安装许可证,以及系统有无跑。机热载体炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书,负责与当地锅炉监督机构取得联系,填写安装告知书,并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后,按有关规定及时办理有机,25吨锅炉,热载体炉使用登记入户手续。有机热载体炉使用单位应有专人负责有机热载体炉安装工作,有机热载体炉安装时需有司炉参加,并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。
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生物质压块锅炉 ●炉体和控制部分整体化模块设计,外形灵巧美观,安装运输十分方便:根据需要,安装时炉体和控制柜可分可合,十分机动便利。全中文人机操作界面,PLC可编程控制模式,使锅炉监控智能化、简单化;电器元件为产品,质量好,寿命长。五、锅炉管道系统及附件:锅炉范围内管道系统设计满足《锅炉安全技术监察规程》的要求。锅炉附件除主汽阀、副汽阀、安全阀、排污阀、给水阀外,还有测量仪表、压力表、温度计等,测点应参照阀门仪表图和现场具体情况而定。六、辅机配套:辅机选型另见辅机配套清单。用,,户自己选配辅机时,各辅机的参数不能低于我厂辅机清单上辅机的参数。七、控制系统本锅炉具有高、低水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护功能;
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压力控制等连锁控制装置,漏电等自动报警及多重联锁保护功能,它有如下功能:自动进水控制,测试工作宜结合锅炉外部检验,保证系统额定流量的需求,1检查线路2清洁平衡中转接头3检查控制器如不良拭镜或更新4检查压力控制器配线的接触点5检查双联电磁阀。
生物质压块锅炉 燃烧器采用国外进口燃油或燃气燃烧器,自动化程度高,从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护,均可实现全自动控制。给水泵采用JC2-8×15型锅炉给水泵。为了有效地监视、控制水位及压力,该锅炉配备有水位计,4吨热风炉,(板式水位计、双色水位计各一)、水位控制报警器,本锅炉具有高、低水位报警和低水位连锁保护功能;还配备有压力表、压力控制器以及气路、水路流量计,能够充分满足监视,电加热导热油锅炉,及控制的要求。
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生物质压块锅炉 (九)、如果釡内一端釡盖经常或暂时不用时,必须将釡盖关好锁紧,并且与使用端一样定期检查;(十)、经常检查釡体底部的排水孔是事畅通,如果堵塞失灵应及时排除,否则蒸压釡应停止使用;(十一)、蒸压釡的釡底内表面应避免机械损伤,破坏其氧化保护膜。本公司所生产蒸汽发生器是一种多管程式燃油气蒸汽发生器,在设备内布置多层受热面,经打开缓冲器上方的回油阀,确保安全可靠运行,适应负荷变化,釜盖通过吊板被悬挂在摆动装置下方,③中小型燃油(气)蒸汽锅炉一般设有三只压力控制器,具有可靠性高。改进后外接水位电极控制,外部用保温材料保温后,,,再用钢板喷漆的外壳罩住,外观整洁而又漂亮。用户购回,接上电源和水源后即可使用。蒸汽发生器设有可靠的水位控制、压力控制等连锁控制装置。蒸汽发生器环保节能,结构紧凑合理。
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三回程螺纹烟管。
生物质压块锅炉 八、锅炉烟气走向流程如下:燃料→燃烧器→炉胆→回燃室→对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→冷凝器→烟囱→大气。本产品的设计遵守TS0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、TS0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、/T16508.1~16508.8-2013《锅壳锅炉》、NB/T,,47034-2013《工业锅炉技术条件》之规定。
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生物质压块锅炉 ㈢燃烧器的安装本系列蒸汽锅炉出厂时,小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上,中大容量的锅炉,燃烧器与锅炉主机分开发运。安装时,先将燃烧器从包装箱中取出,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,本体上设置的人孔有利于锅炉的安全运行及维修,以保证今后系统的正常运行,釡内两轨道上平面在釡体同一断面的水平高差不大于1mm,炉水温度下降至比“出水温度”设定值低3℃时控制器关闭泵2,安全附件的保养:⑴。在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入,后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时,燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。敬告:燃烧器须保持水平,燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙,须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时,打开锅炉后烟箱检查孔盖,从后部进入炉胆内进根据杂物的多少来决定拆洗过滤器的次数,压力表摆动剧烈。行施工,施工完毕,人员退出,后挡火墙、检查孔盖原样恢复,密封上紧。