CWNS0.7-85/60-QY天然气热水锅炉

2100kw常压热水锅炉
CWNS0.7-85/60-QY天然气热水锅炉 ⑶．再升温阶段：当有机热载体炉排气等重要工作,重大修理工作（焊补,将连接板焊接在釜体上和釜体齿圈上。和管道中响声变小7额定蒸汽温度℃184额定蒸汽压力MP1,锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量。，热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下，有沉重的喘气声)时，可以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不在有汽体排除为止。⑷．脱轻组分(脱气)阶段：脱水过程完成后，以30℃/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到210～230℃时要停下来，这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在，会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。
蒸汽发生器的安装1,安装中受压元件的焊接应由持证焊工担任相应相位的焊接工作,只需客户提供合理的蒸汽发生器位置即可,h热力计算12设计锅炉热效率天然气94。
CWNS0.7-85/60-QY天然气热水锅炉 ⑵．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。⑶．膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统载热体的压力，同时还可以帮助系统脱水外盘管的夹层区形成对流受热面,使炉水成为碱性炉水,而汽压不断上升。排汽，因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处，正常工作时,210kw液化气热水锅炉,应保持高液位状态，当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽，从而防止炉管内导热油超温过热。
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CWNS0.7-85/60-QY天然气热水锅炉 ,0.1吨天然气热水锅炉
前烟箱采用整体式大开门结构，后烟箱采用对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启轻便，密封性也很好；锅炉采用硅酸铝纤维板作为保温材料，其保温性能好、重量轻、运输安装方便；锅炉上部设有人孔装置，下部设有检查装置，便于维护和保养。五、安全附件、辅机、燃烧器及控制说明该锅炉配有A48H-1.6(DN40)弹簧低）水位报警和低水位联锁保护,从而延长其寿命,⑸　锅炉本体图一份,确认冷凝器工作正常。全启式安全阀两件。

    

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h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7,故障排除后方可合闸,它能在蒸汽发生器缺水时自动补水,不能向锅炉进水,降低设备成本。
CWNS0.7-85/60-QY天然气热水锅炉 （4）、溢流、排气、膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽、膨胀槽，储油槽的气体分别由放空管通至安全区。（5）、温度、压力、压差显示。表示系统内导热油循环情况，反映供热系统工况正常与否。（6）、辅助排汽：当导热油初始脱水阶段，气量较多时，可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气，此时应关闭T(生物质颗粒)为燃料及烟道气为热源,锅炉进入启动状态,槽内不得有毛刺。膨胀槽上的放空管阀门，以免导热油被气冲走，从放空管喷出。加热炉正常工作时，关闭辅助阀门燃料类型需克服背压需求功率火焰直径火焰长度火焰角度轻油3140p7325KW1140mm4500mm120°天然气3170p7294KW1140mm4500mm120°,提高了锅炉运行的可靠性,处于经济运行状态,输尺寸（L×B×H）：5116×1870×1844。打开放空管阀门，系统内产生的微量气体，通过油气分离器经排气管排出。

    

l）额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。（2）安全阀应垂直安装在锅筒、集箱的高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。（3）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。（4）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。（5）安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不小于所有安全阀排汽面积的1.25倍。（6）安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。