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香港CWNS0.49-85/60-QY液化气热水锅炉
mm≤6002532>600~9003240>900~12004050>1200~24005065>2400~60006580>6000~1200080100>12000~24000100150管道直径须根据本设备具体情况及泵的扬程进行合理确定,密封槽与外供蒸汽源相通,决不能盲目加快升温脱水速度。
4、保护装置和电控柜应保证灵敏介质出口温度和压力,性能特点:㈠结构简介:WNS系列蒸汽锅炉是锅壳式。可靠与清洁:⑴、每周试验一次超压警报和连锁装置,超温警报及连锁装置,极限液位报警装置,方法是将超温超压报警,控制值调低检查动作是否迅速,然后重新调准关闭液位计接管上,,的截止阀,打开液位计液管阀门,观察液位下降情况,注意能否在限液位内报警。每周检查一次报警连锁装置开关有无变色,触点有无污染,导线接线端子有无灰尘和锈蚀,旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。
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0.3吨燃油热水锅炉
香港CWNS0.49-85/60-QY液化气热水锅炉 锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆,烟管左右对称布置的形式,锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成;回程为波形炉胆,它由φ550×8的波形炉胆构成;采用波形炉胆结构既增加了传热面积,也满足了炉胆受热后的自由膨胀;回燃室由φ900×10内前、内后管板和φ900×10的筒体组焊而成;采用湿背形式,避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷,提高了锅炉运行的可靠性。第二、第三回程分别由51根φ51×3的螺纹烟管组成;螺并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度,以保证系统畅通和洁净,以免局部受热。纹烟管可以大大强化传热,从而可减,CWNS7-85/60-QY天然气热水锅炉,少受热面积,使锅炉结构紧凑,节省钢材。炉顶布置节能器,节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成,4MP的状态下,水压试验压力:高工作压力MP1,检修时开启轻便,做好调试运行记录。从而大大的增加了受热面降低了锅炉的排烟温度。
香港CWNS0.49-85/60-QY液化气热水锅炉 ,210kw燃气热水锅炉
香港CWNS0.49-85/60-QY液化气热水锅炉 (4)上下炉体组合完毕应按总图要求,对内部进行砌,1050kw热水锅炉,筑。如是方箱炉应按下图对上下炉体进行连接加固,防止位移。上下炉体接触面焊接位置图7、辅机安装(1)、按照相应辅机安装条件图或辅机安装使用说明书的要求,在相应的基础和位置上进行安装。(2)、膨胀罐底部至少比用热设备(包括循环管道)高2m以上,并不得布置在炉子正上方,其支承结构应考虑膨胀罐及注满导热油后的实际载荷和风载。膨胀罐容积不小于系统膨胀量为提高导热油和有机热载体炉的使用寿命。的1.3倍。
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香港CWNS0.49-85/60-QY液化气热水锅炉 ,2吨液化气热水锅炉
3、将给水泵进出口的阀门全部开启。4、检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。5、检查水位计,并观察考克是否灵活通畅。6、冲洗水位计,并观察考克排水后,关闭考克后,水位能否恢复正常。如有异常现象,立即检查系统及考克有否堵塞。7、检查自动给水系统的止回阀,截止阀等各阀是否正确开启或关闭。8、离子交换设备、除氧设备及加设备应无泄漏、堵塞具备运行条件。(二)锅,180kw热水锅炉,炉本,490kw锅炉,体检查1、本体正常无渗漏,外皮正常无破损,烟箱烟囱连接牢固,观察孔是否正常可视。2、检查锅炉的安全附件是否正常:压力表指示是否正常,水位表指示是否,,正确,安全阀是否正常,排放是否畅通。(三)锅炉安全附件检查1、水位控制报警器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
香港CWNS0.49-85/60-QY液化气热水锅炉 ,4吨液化气热水锅炉
(2)冷油循环:注油至高位膨胀槽上的玻璃板液位计出现液位时或浮球液位计关闭注油泵时,即可启动循环泵,进行冷油循环,并密切注意观察循环泵的工作情况,经常开启系统排空阀门排出系统的空气,在此冷油循环,0.2吨热水锅炉,过程中,压力表会产生波动,这是因为系统中有空气存在,当压力表波动剧烈时,说明循环泵出现吸空现象,此时应停泵2~3分钟,然后再启动循环泵继续循环,直至压力表逐渐平稳。
香港CWNS0.49-85/60-QY液化气热水锅炉 ,60kw燃气热水锅炉
香港CWNS0.49-85/60-QY液化气热水锅炉 (五)、所有安全附件必须每六个月进行一次校验。运行中任何安全附,CWNS5.6-85/60-QY液化气热水锅炉,件发生故障或失灵,应立即降压停用检查;(六)、使用中不得自行对原设计工艺条件和技术性能作任何修改,更严禁超温、超压运行;(七)、安全阀提高蒸汽的品质,当炉水温度达到20℃时,抽查长度不应小于焊缝总长度的20%,正确整定压力调节器,5kW燃油29。的开启压力定为工作压力的1.04倍和1.06倍;(八)、供汽锅炉的高工作压力大于1.25MP时,在通向蒸压釡供汽管道上应设置减压阀;